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双面液压控制实训装置,透明液压实训台

TRYQPC-T5双面液压PLC控制实训装置

一、双面液压PLC控制实训装置简介

为了尽快的适应各个领域的发展,培养出大理的掌握液压传动基础知识和实际操作技能的技术工人、技术员、工程师、输送到社会主义建设的各条战线。我公司根据《液压传动》、《液压原理》、《机械基础》、等教材内容要求和国内液压元件特点,参考国外先进技术,经过多年的努力探索,我们以理论为依据,以实验为手段,采用高精密度加工工艺,克服了透明有机塑料具有热塑性,容易变形,机械强度差,而液压元件表面光洁度,结构精度要求高的一系列实际困难,最终研制成功RYQPC-T5型透明液压传动演示系统。

透明液压传动演示系统配置各种机械对液压传动的要求是多种多样的,一般多是由方向控制回路,压力控制回路,速度控制回路,顺序控制回路等基本功能回路组成。该实验台的实验屏采用1.0mm冷轧钢板精制而成,各液压元件均采用过渡底板,整体外形美观大方,结构坚固耐用,操作方便。本演示系统通过对以上四大基本功能的十八种基本控制回路的实验演示(扩展实验可达60种),使学生能熟识二十多种常用液压元件的结构,性能及用途,掌握十几种基本回路的工作过程及原理,提高学生故障处理及解决问题的能力,在实验演示中得到启发,引发兴趣,利用它可以对本产品所提供的各种元件容限内的其它油路进行实验(如图设计,毕业设计)。

TRYQPC-T5双面液压PLC控制实训装置参考了国内液压元件特点,更加适合于国内的教学要求。系统采用透明液压元件,组合卡槽式结构,活动油路接头,通用电气线路,利用附配工具材料,参照实验指导书,可以方便的进行各种常用液压传动的控制,实验及测试,可以让学生了解油路及液压元件内部的原理,结构及工作过程,是液压传动的理想教学设备。

双面液压PLC控制实训装置

二、双面液压PLC控制实训装置主要技术指标

1.电源:220V50Hz(市电)

2.演示台外形尺寸:1500mm(长)×1100mm(宽)×1700mm(高)。

3.PLC可编程序控制器:松下(CPU224继电器输出方式)。

4.液压实验泵站500*350*300(mm)

工作电源:AC:220V永磁调速电机,调速范围:0-1500转/分

安全限速范围:1000-1500转/分液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB

5.演示实验油路液流要求压力仅需0.3-0.5Mpa(油泵最高压力:Pmax=1.5Mpa)

6.液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB?刂苹芈,压力控制回路,速度控制回路,顺序控制回路等基本功能

三、十八种基本液压传动控制回路

1.用换向阀的换向回路

2.用“O”型机能换向阀的闭锁回路

3.用液控单向阀的闭锁回路

4.压力调定回路

5.二级压力回路

6.用减压阀的减压回路

7.用增压缸的增压回路

8.用换向阀的卸载回路

9.进油节流调速回路

10.回油节流调速回路

11.调速齿轮泵调速回路

12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路

13.流量阀短接的速度换接回路

14.二次进给回路

15.用顺序阀的顺序动作回路

16.用压力继电器的顺序动作回路

17.用电器行程开关的顺序动作回路

18.用行程阀的顺序动作回路四、配置说明

我公司产品可根据要求配置双面型和单面型实验台,PLC可根据要求配置其它品牌型号,如(松下、欧姆龙等);也可根据学校要求量身定制实验设备;

TRYQPC-T5型透明液压传动演示系统配置清单

序号

名称

单位

数量

备注

01

实验演示台

1

铁柜铝合金实验屏

02

电气线路面板

2

安装演示台上

03

齿轮油泵

2

安装在泵站上

04

油箱

2

安装在泵站上

05

行程开关组件(?

4

组合透明元件

06

行程开关组件(常闭)

4

组合透明元件

07

双作用油缸(带撞块)

4

组合透明元件

08

弹簧回位油缸

2

组合透明元件

09

增压油缸

2

组合透明元件

10

单向阀

4

组合透明元件

11

液控单向阀

4

组合透明元件

12

溢流阀

4

组合透明元件

13

先导式溢流阀

2

组合透明元件

14

节流阀

2

组合透明元件

15

调速阀

4

组合透明元件

16

顺序阀

4

组合透明元件

17

减压阀

2

组合透明元件

18

二位二通电磁换向阀

2

组合透明元件

19

二位四通电磁换向阀

4

组合透明元件

20

“O”型三位四通电磁换向阀

2

组合透明元件

21

“H”型三位四通电磁换向阀

2

组合透明元件

22

“M”型三位四通电磁换向阀

2

组合透明元件

23

二位四通行程换向阀

2

组合透明元件

24

三位五通手动换向阀

2

组合透明元件

25

压力继电器

2

组合透明元件

26

压力表

6

组合透明元件

27

五通

6

组合透明元件

28

四通

12

组合透明元件

29

直流电源单元

2

电器配件

30

松下PLC?

2

30MR

31

松下数据线

2

附件

32

220V电源插头线

1

电器配件

33

电磁阀通用连结线

4

电器配件

34

压力继电器插头线

2

电器配件

35

活动扳手200*24

1

工具

36

内六角M6、M5

1

工具

37

一字螺丝刀

1

工具

38

十字螺丝刀

1

工具

39

尖嘴钳

1

工具

40

孔用挡圈钳(内)

1

工具

41

剪刀

2

工具

42

备用油管接头

5

附件

43

502胶水一瓶

1

附件

44

各种“O”型挡圈

若干

附件

45

各种油封

若干

附件

46

毛巾

10

附件

47

透明液压皮管

60米

附件

48

专用液压油

2

附件

49

油盘

2

附件

50

透明液压演示系统装箱清单

1

资料



TRYQYP-01A透明液压传动与PLC实训装置 

(外带移动式泵站)

一、透明液压传动与PLC实训台主要特点

1、液压PLC控制实验台主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。

2、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装插脚,可方便、随意地将液压元件安放在网孔面板上。网孔面板为铁板冲压成型。油路搭接采用铜质快换封闭式接头,拆接方便,不漏油。

3、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。

4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制,同时以液压回路为控制对象,加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

5、液压传动实验台,液压PLC实训装置,透明液压试验台实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。显示液压元件工作原理,液压回路工作原理三维动画.

二、透明液压传动与PLC实训台主要技术参数

1、电源:AC220V50HZ

2、直流电源输入AC220V输出DC24V/3A

3、可编程控制器(PLC):三菱FX1S-20,继电器输出形式

4、液压实训泵站电机功率:400W调速范围0-1500r/min

外型尺寸:50mm×350mm×300mm

演示实验油路液流要求压力仅需0.3-0.8Mpa(油泵最高压力:Pmax=1.5Mpa)

5.液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。

6、实训油路液流压力要求需0.3-0.8Mpa(油泵最高压力:Pmax=1.5Mpa)

7、电磁换向阀:24V.吸力30N

8、实验台实训装置外型尺寸:1500mm×700mm×1700mm

三、透明液压PLC控制基本实训回路清单

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控单向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、液压缸的差动增速链接回路。

22、顺序阀的平衡回路。

23、单作用缸的换向回路。

24、二位四通电磁阀的换向回路。

25、调速阀的同步回路。

26三位五通速度增速回路。

27、顺序阀防干扰回路

28、单向阀的紧锁回路

29、三通换向阀的换向回路

30、二位二通的卸载回路


TRYQYP-01B透明液压与气压传动PLC综合实训装置

一、液压与气动PLC控制综合实训装置概述

TRYQYP-01B透明液压与气压传动PLC综合实训装置是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,我公司液压PLC控制与气动PLC控制实训设备的优点,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC控制的理想的综合性实训设备。实训可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。透明液压与气压传动PLC综合实训装置

液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。气动实训与液压实训电气主控单元配备2套独立继电器控制,2套独立PLC控制,简单实用。

透明液压与气压传动PLC综合实训装置

二、液压与气动PLC控制综合实训装置实训台组成

实训系统采用“二合一”双面结构,即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验,可以双面同时进行气动液压综合实验,优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。

该实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:气动实训元件1套;气动实验PLC控制?1套;低噪音空压机1台;液压实验元件1套,液压实验PLC控制?1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)。

本实训系统采用专用独立液压实验泵站,配直流电机无级调速系统,配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。

利用此套实训设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验,也可综合地进行相互配合的实验:如实现气-电控制,气-液控制,电-液控制,以及气-电-液综合控制等。

三、液压与气动PLC控制综合实训装置气动技术参数

(1)、气动元件

气动元件

(2)、主要技术参数

1、电源AC220V50HZ

2、直流电源:输入AC220V,输出DC24V/2A

3、空气压缩机(基本配置小型机)

4、电机功率:250W电源:AC220V

5、公称容量:10L气压传动PLC综合实训装置配件

6、额定输出气压1Mpa

7、实训装置外型尺寸:1500mm×900mm×1700mm

(3)、液压与气动PLC控制综合实训装置主要特点:

1、气动PLC控制实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。

2、配备工业用常用气动元件,且均配有过渡底板,可方便、随意地将元件安放在实验面板(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)上。回路搭接采用快换接头,拆接方便快捷。

3、实训气源压力低,电气控制采用低电压直流24V电源;实训气路、控制电路安全可靠,设有手动、自动、顺序等控制功能。

4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制,同时以气动回路为控制对象,加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

5、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

(4)、气动基本实验回路

1、单作用气缸的换向回路

12、过载保护回路

2、双作用气缸的换向回路

13、互锁回路

3、单作用气缸速度控制回路

14、单缸单往复控制回路

4、双作用气缸单向调速回路

15、单缸连续往复动作回路

5、双作用气缸双向调速回路

16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

6、速度换接回路

17、多缸顺序动作回路

7、缓冲回路

18、双缸、同步动作回路

8、二次压力控制回路

19、回缸联动回路

9、高低压转换回路

20、卸荷回路

10、计数回路

21、或门型梭阀的应用回路

11、延时回路

22、快速排气阀应用回路

(5)、气动PLC控制综合实训装置配置清单

序号

分类

元件名称

数量

1

实训装置

实训桌

1

实训台

1

2

气泵

空气压缩机WY5.2-双头

1

3

组合元件

单作用缸QGX25ⅹ100

1

双作用缸QGX25ⅹ100

1

旋转气缸

1

三联件AC2000

1

减压阀(带压力表)AR2000

1

手动换向阀H210—08

1

单电磁换向阀(二位五通)4V210-8(DC24V)

2

双电磁换向阀(二位五通)4V220-8(DC24V)

1

双电磁换向阀(三位五通)4V230-8(DC24V)

1

单气换向阀(二位五通)4A210—08

2

双气换向阀(二位五通)4A210—08

2

行程阀(机控)MOV—2

1

行程阀(按钮)MOV—3A

1

或门型梭阀ST—02

2

快速排气阀1/4QE—02

2

单向节流阀RE—02

2

单向阀1/4

2

顺序阀

2

气容

1

4

附件

气管PU6ⅹ4

20米盘

5

电器配件

行程开关(装在缸体上)

4个

编程电缆(三菱)

1条

6

工具盒

内六角扳手

2把

螺丝刀

2把

剪刀

1把

活动板手

1把

尖嘴钳

1把

消声器(。1/8

2只

消声器(大)3/8

1只

三通(T型三通)6

4只

三通(Y型减径三通)8—6

1只

四通6

2只

L型(螺纹二通)601

2只

L型(螺纹二通)602

2只

气孔塞头6

10只

生料带

1个

保险丝3A

2只

7

资料

气动PLC控制实训装置使用说明书

1册

光盘(PLC编程软件,PLC程序)

1碟

四、液压技术参数:

1、主要技术参数

1、电源:AC220V50HZ

2、直流电源输入AC220V输出DC24V/3A

3、液压实验泵站电机功率:400W调速范围0-1500RMP

外型尺寸:550mm×350mm×450mm

4、液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。

5、实训油路液流压力要求需0.3-0.8Mpa(油泵最高压力:Pmax=2.5Mpa)

6、电磁换向阀:AC220V.吸力3Mpa

7、实训装置外型尺寸:1500mm×900mm×1700mm

2、主要特点

1、液压继电器控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件等组件组成。

2、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。

3、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。

4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制,同时以液压回路为控制对象,加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

5、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

3、液压基本实训的换向回路

1、用手动换向阀的换向回路

2、用中位机能换向阀的用锁回路

3、用液控平向阀的闭锁回路

4、压力调定回路

5、二级压力控制回路

6、用减压阀的减压回路

7、用增压缸的增压回路

8、用H型换向阀的卸载回路

9、进油节流调速回路

10、回油节流调速回路

11、调速齿轮泵的换向调速回路

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路

13、流量阀短接的速度换接回路

14、用调速阀串连联的二次进给同路

15、用调速阀并联的二次进给同路

16、用顺序阀的顺序动作回路

17、用压力继电回的顺序动作回路

18、用行程开关控制的顺序动作回路

19、用行程换向阀的顺序动作回路

20、串联液压缸的同步回路

21、用先导型溢流阀控制的换向回路

4、透明液压传动PLC控制综合实训装置配置清单

序号

分类

元件名称

数量

1

实训装置

实验桌

1张

实验台

1

2

泵站

拖动直流电机

1

专用直流电源及调速控制电路

1

高精度数字转速表

1

压力表

1

齿轮油泵

1

油箱

1

溢流阀

1

滤油器及温度液位计

1

3

组合透明元件

双作用油缸(带行程撞块)

2

弹簧回位油缸

1

增压油缸

1

辅助油箱

1

单向阀

2

液控单向阀

2

溢流阀(直动式)

2

节流阀(直动式)

1

调速阀

2

顺序阀

2

减压阀

1

二位二通电磁换向阀

1

二位四通电磁换向阀

2

“O”型三位四通电磁换向阀

1

“H”型三位四通电磁换向阀

1

“M”型三位四通电磁换向阀

1

二位四通行程换向阀

1

三位五通手动换向阀

1

压力继电器

1

压力表

3

微动行程开关(?、常闭)

2

三通

7

四通

3

4

附件

毛巾

2条

油盘

1个

透明液压皮管φ8

20米

专用液压油

15公斤

5

电器配件

电磁阀通用连接线

3条

压力继电器插头线

1条

编程电缆(三菱)

1条

6

工具盒

螺丝刀6×100(一字、十字)

各1把

剪刀

1把

活动板手

1把

尖嘴钳

1把

内六角扳手M5

1把

内六角扳手M6

1把

内卡簧钳

1把

外卡簧钳

1把

油塞

5只

快速油接头

5只

各种密封圈

1袋

7

资料

透明液压PLC控制实训装置使用说明书

1册

光盘(PLC编程软件,PLC程序)

1碟

5、液压元件

液压元件

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